Андрей НИКИПЕЛОВ: «Для дивизиона крайне важна стратегическая задача по расширению продуктового портфеля»

Плоды реконфигурации

В минувшем марте Атомэнергомашу исполнилось пятнадцать лет — возраст юношеский даже по меркам человеческой жизни. При этом предприятия дивизиона, как правило, имеют гораздо более долгую историю: среди них есть ровесники отечественной атомной отрасли, 75-летие которой отмечалось в прошлом году, а также СвердНИИхиммаш, ведущий свою деятельность с 1942 года, и «ЗиО-Подольск», основанный как паровозоремонтный завод в 1919 году.

При создании дивизиона основополагающая идея Сергея Кириенко, тогда возглавлявшего Росатом, заключалась в создании в структуре последнего собственной цепочки производства оборудования для АЭС, чтобы исключить зависимость от внешних поставщиков. Начало формированию объединения положило приобретение СвердНИИхиммаша, последним же в 2013 году в холдинг вошел Атоммаш, который был фактически в состоянии предбанкротства.

— А дальше, — вспоминает генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов, — началась большая программа реконфигурации. Мы понимали, что у нас есть лишние площади и бизнесы, и нам нужно было переделать все так, чтобы производство стало наиболее эффективным. Мы этим занимались несколько лет, с 2017 года. Эта работа оказалась непростой: кто-то стал принимающей стороной, кто-то донором, например, «ЗиО-Подольск» лишился своей главной продукции — парогенераторов.

В итоге была определена специализация каждого предприятия и исключен фактор внутренней конкуренции. Комплектным изготовителем практически всей реакторной установки, включая парогенераторы, корпуса главных циркуляционных насосов, конденсаторы давления, стал Атоммаш в связке с Петрозаводскмашем. «ЗиО-Подольск» сосредоточился на выпуске теплообменного оборудования для АЭС и ТЭС, реакторных установок для ледокольного флота.

К настоящему времени оборудование, произведенное на предприятиях дивизиона, эксплуатируется более чем в двадцати странах. Оно обеспечивает работу 14% атомных станций в мире и 40% тепловых электростанций в России, странах СНГ и Балтии. Производственные мощности Атомэнергомаша расположены на территории России, Чехии, Венгрии и ряда других государств. К настоящему времени оборудование, произведенное на предприятиях дивизиона, эксплуатируется более чем в двадцати странах. Оно обеспечивает работу 14% атомных станций в мире и 40% тепловых электростанций в России, странах СНГ и Балтии. Производственные мощности Атомэнергомаша расположены на территории России, Чехии, Венгрии и ряда других государств.

— Начиная с 2021 года и на протяжении ближайших нескольких лет нас ожидают пики производства для атомной отрасли. Мы к ним готовы: продолжаются набор персонала и реализация инвестпрограмм на наших заводах, участвующих в цикле производства оборудования для реакторных установок. В долгосрочной перспективе нам необходимо на горизонте до 2030 года постепенно увеличить неатомную выручку, в том числе по создаваемым нами собственным продуктам, существенно нарастить долю зарубежной выручки, поэтому для дивизиона крайне важна стратегическая задача по расширению продуктового портфеля, — резюмирует Андрей Никипелов.

От Венгрии до Китая

Сейчас предприятия машиностроительного дивизиона Росатома изготавливают оборудование для атомных станций России, Китая, Турции, Индии, Венгрии, Бангладеш. В частности, Атомэнергомаш выступает комплектным поставщиком всего оборудования реакторного отделения и значительной части оборудования машинного зала АЭС «Руппур», проект которой предусматривает ввод в эксплуатацию двух энергоблоков с реакторами типа ВВЭР-1200.

Этим летом представители Китайской национальной ядерной корпорации (CNNP) совместно со специалистами АО «ОКБМ Африкантов» провели аудит в АО «ЗиО-Подольск» и оценили ход изготовления оборудования, предназначенного для ядерного реактора на быстрых нейтронах бассейнового типа с натриевым теплоносителем CFR-600. Строительство этого энергообъекта началось в округе Сяпу провинции Фуцзянь в конце 2017 года, его ввод в эксплуатацию намечен на 2024 год. Планируется, что реактор будет вырабатывать 1 500 мегаватт тепловой и 600 мегаватт электрической мощности. «ЗиО-Подольск» в рамках проекта изготовит и поставит теплообменные модули парогенераторов в количестве шестнадцати испарителей и шестнадцати пароперегревателей. Ранее аналогичное оборудование на заводе производилось для Белоярской АЭС и экспериментального реактора на быстрых нейтронах CEFR, который был введен в действие в Китайском институте атомной энергии в 2010 году.

Развиваться в разных направлениях

В последние годы Атомэнергомаш осваивает новые направления бизнеса, не связанные с атомной тематикой. Стартовым проектом холдинга в области судостроения стало создание оборудования для атомного ледокола нового поколения «Арктика» (в минувшем октябре он вошел в состав «Атомфлота»).

Сейчас ОКБМ Африкантов изготавливает реакторы РИТМ-200 для ледоколов нового поколения и заканчивает создание реактора РИТМ-400 для перспективного атомохода «Лидер». На Х Международном военно-морском салоне в Санкт-Петербурге конструкторское бюро продемонстрировало свои достижения в области разработки транспортабельных энергоблоков с ядерными энергетическими установками для решения задач освоения Арктики.

В минувшем апреле пресс-служба Атомэнергомаша сообщила об открытии компанией в Архангельске филиала «АЭМ-Пропульсия», специализирующегося на производстве элементов пропульсивного комплекса для судов различного класса и назначения. 

Масштабный заказ дивизион выполняет в рамках проекта АО «РТ-Инвест» «Энергия из отходов». Недавно для завода по энергоутилизации отходов, строящегося в Наро-Фоминском округе Московской области вблизи деревни Могутово, «ЗиО-Подольск» отгрузил комплект котельного оборудования — элементы для трех паровых котлов П-152.