Бизнес-партнерство
 
 Андрей НИКИПЕЛОВ: «Главную задачу мы выполнили»

Андрей НИКИПЕЛОВ: «Главную задачу мы выполнили»

В контур управления АО «Атомэнергомаш» входят ведущие российские предприятия энергомашиностроения, профильные проектно-конструкторские и научно-исследовательские организации, составляющие машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом». Холдинг полностью контролирует производственную цепочку создания ключевого оборудования для ядерного острова и машинного зала АЭС — от проведения НИОКР и подготовки рабочей документации до проектирования технологических процессов и выпуска готовой продукции.

Плоды реконфигурации

В текущем году Атомэнергомашу исполняется пятнадцать лет — возраст юношеский даже по меркам человеческой жизни. При этом предприятия дивизиона, как правило, имеют гораздо более долгую историю: среди них есть ровесники отечественной атомной отрасли, отметившей недавно 75-летие, а также ведущий свою деятельность с 1942 года СвердНИИхиммаш и «ЗиО-Подольск», основанный как паровозоремонтный завод в 1919 году.

При создании дивизиона основополагающая идея Сергея Кириенко, тогда возглавлявшего Росатом, заключалась в создании в структуре последнего собственной цепочки производства оборудования для АЭС, чтобы исключить зависимость от внешних поставщиков. Начало формированию объединения положило приобретение СвердНИИхиммаша, последним же в 2012 году в холдинг вошел знаменитый Атоммаш, который был фактически в состоянии предбанкротства.

— А дальше, — вспоминает генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов, — началась большая программа реконфигурации. Мы понимали, что у нас есть лишние площади и бизнесы, и нам нужно было переделать все так, чтобы производство стало наиболее эффективным. Мы этим занимались несколько лет, с 2017 года. Эта работа оказалась непростой: кто-то стал принимающей стороной, кто-то донором, например, «ЗиО-Подольск» лишился своей главной продукции — парогенераторов.

В итоге была определена специализация каждого предприятия и исключен фактор внутренней конкуренции. Комплектным изготовителем практически всей реакторной установки, включая парогенераторы, корпуса главных циркуляционных насосов, конденсаторы давления, стал Атоммаш в связке с Петрозаводскмашем. «ЗиО-Подольск» сосредоточился на выпуске теплообменного оборудования для АЭС и ТЭС, реакторных установок для ледокольного флота.

К настоящему времени оборудование, произведенное на предприятиях дивизиона, эксплуатируется более чем в двадцати странах. Оно обеспечивает работу 14% атомных станций в мире и 40% тепловых электростанций в России, странах СНГ и Балтии. Производственные мощности Атомэнергомаша расположены на территории России, Чехии, Венгрии и ряда других государств.

В 2020 году в производственном потоке холдинга находились сразу десять комплектов для разных блоков АЭС, были изготовлены три реакторные установки, восемнадцать парогенераторов. Столько промышленность не могла выдать для строительства АЭС даже в лучшие советские годы.

— Главную задачу, которую ставил Росатом дивизиону, мы выполнили и продолжаем выполнять, — резюмирует Андрей Никипелов. — Впереди у нас еще более напряженные планы. В 2022–2024 годах предстоят самые большие отгрузки нашего оборудования за рубеж, а также для Курской АЭС.

Развиваться в разных направлениях

В последние годы Атомэнергомаш осваивает новые направления бизнеса, не связанные с атомной тематикой.

— Нужно сконцентрироваться на загрузке наших мощностей, желательно заказами с разных рынков, чтобы диверсифицировать портфель и иметь возможность для роста. Даже если один рынок проседает, мы должны это компенсировать на другом, — поясняет глава дивизиона.

За 2014–2019 годы десятилетний консолидированный портфель заказов Атомэнергомаша вырос почти в три раза — до 752,3 миллиарда рублей, в том числе за счет неатомных проектов.

— Пару лет назад мы стали энергомашиностроительной компанией номер один в стране (согласно данным рейтинга «Эксперт-400». — «Э. с.»), — говорит Андрей Никипелов. — Теперь ставим задачу на ближайшие десять лет стать одной из крупнейших отечественных машиностроительных компаний. Мы хотим развиваться в самых разных направлениях.

Стартовым проектом холдинга в области судостроения стало участие начиная с 2015 года в создании атомного ледокола нового поколения «Арктика» (в минувшем октябре он вошел в состав «Атомфлота»). Предприятия Атомэнергомаша создали оборудование, стоимость которого составила пятую часть стоимости атомохода, причем работа была выполнена под ключ — от подготовки конструкторских чертежей до сборки и проведения испытаний.

Сейчас ОКБМ Африкантов изготавливает реакторы РИТМ-200 для ледоколов нового поколения и разрабатывает реакторную установку РИТМ-400 для перспективного атомохода «Лидер». Атомэнергомаш и Группа компаний «УЗТМ-КАРТЭКС» создают альянс для участия в тендере на поставку стальных корпусных отливок для строительства этого судна, которое станет самым мощным в мире. Стороны уже подписали меморандум о стратегическом сотрудничестве.

Еще один масштабный заказ дивизион выполняет в рамках национального проекта «Чистая страна». «ЗиО-Подольск» выступает производителем и комплектным поставщиком оборудования силового острова для строящихся заводов по переработке отходов в энергию компании «РТ-Инвест». Контрактами предусмотрено изготовление двенадцати котельных установок для четырех подмосковных производств (в Воскресенском, Наро-Фоминском, Солнечногорском и Ногинском районах) и двух для предприятия в Казани. В объем поставки одного котла входит более 2 500 тонн продукции, включая трубопроводы, нагревательные элементы, металлоконструкции и др.

В конце прошлого года «ЗиО-Подольск» приступил к отгрузке оборудования для второго из четырех заводов, возводимых в Московской области. На строительную площадку вблизи деревни Могутово были доставлены основные элементы парового котла П-152: шесть блоков пароперегревателей, тыльные и потолочные экраны топки, экраны четвертого прохода горизонтального газохода и два подогревателя конденсата.

Положенная в основу работы предприятий технология японско-швейцарской компании Hitachi Zosen Inova позволяет термически перерабатывать отходы при температуре 1 260 °С. В таких условиях все вредные вещества гарантированно уничтожаются.

В мае 2020 года Ростех, Росатом и ВЭБ.РФ сообщили о заключении соглашения, которым предусмотрено строительство в России не менее двадцати пяти заводов по энергетической утилизации твердых коммунальных отходов, прошедших сортировку.

— Росатом сегодня уже является оператором обращения с промышленными отходами первого и второго класса опасности, — отметил генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачёв. — Машиностроительный дивизион корпорации производит оборудование не только для первых российских заводов по переработке бытовых отходов в энергию, но и для аналогичных зарубежных проектов.

Наряду с этим Атомэнергомаш вышел на рынок оборудования для производства сжиженного природного газа. Строительством таких предприятий в нашей стране занимается НОВАТЭК, а «ЗиО-Подольск» освоил выпуск для них теплообменников, ОКБМ Африкантов — криогенных электронасосов.

Текст: Вадим ФЕДОТОВ
Фото: Госкорпорация «Росатом»/АО «Атомэнергомаш»
 
 
 
наверх