Изготовление запчастей? Непосредственно на энергоблоке!

Для решения нетривиальных задач

На нашей базе созданы фабрики процессов — площадки для отработки реальных производственных операций в области технического обслуживания и ремонта оборудования АЭС, — рассказывает заместитель генерального директора по управлению персоналом АО «Атомэнергоремонт» Дмитрий Соловьёв.

Таких подразделений-фабрик в филиалах компании открыто уже пять: в Нововоронеже (Воронежская область), Волгодонске (Ростовская область), Полярных Зорях (Мурманская область), Удомле (Тверская область) и Заречном (Свердловская область). Каждое из них имеет свою специализацию. Например, профиль уральской учебной площадки — ремонт и техническое обслуживание вскрытого оборудования.

Компания находится в тесном контакте с ведущими научными центрами и университетами России и применяет их достижения в своей работе.

Освоение инновационных технологий помогает специалистам АО «Атомэнергоремонт» решать сложные нетривиальные задачи. Примером этого может послужить выгрузка зимой этого года двухсоттонного трансформатора со специального железнодорожного транспортера с шестнадцатиосной платформой и перемещение устройства в машинный зал Кольской АЭС. Эту технологическую операцию выполнили сотрудники филиала «Колатомэнергоремонт» совместно с работниками атомной станции. Работы выполнялись при помощи двух кранов и специальной траверсы. Потребовались высокая точность и профессионализм, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.

После монтажа навесного оборудования устройство было готово к работе. Новый резервный блочный силовой трансформатор уникален, так как может заменить любой из уже функционирующих.

Мобильный 3D-принтер в кармане

Также в 2023 году АО «Атомэнергоремонт» в качестве отраслевого центра по неразрушающему и автоматизированному контролю реализовало инновационный проект «Мобильный 3D-принтер в кармане». Это компактное устройство, предназначенное для создания деталей и элементов из пластика с высокой точностью и качеством, можно использовать в любой момент и в любом месте.

У нас есть системы автоматизированного контроля, которые мы применяем на Нововоронежской и Ленинградской станциях, — отмечает главный специалист обособленного подразделения центра неразрушающего контроля АО «Атомэнергоремонт» Константин Гилёв. — Эти системы требуют периодического обслуживания. Когда их детали выходят из строя, есть два пути решения проблемы: закупать или изготавливать. Часть (двигатели, различные датчики, контроллеры и так далее) мы закупаем, а что касается механики — печатаем на 3D-принтере.

Над внедрением в свою деятельность 3D-технологий компания работает на протяжении уже нескольких лет. Мобильная 3D-печать — это новое направление, позволяющее производить детали и элементы непосредственно на том месте, где они нужны. С помощью мобильного 3D-принтера АО «Атомэнергоремонт» может создавать запасные детали для оборудования атомных станций непосредственно на энергоблоках, существенно экономя время и снижая затраты на производство и доставку нужных изделий. Такой подход дает возможность быстро и точно исправлять неполадки, устранять проблемы и ликвидировать аварийные ситуации.

Первые успешные испытания деталей, изготовленных при помощи аддитивных технологий, были проведены в период планово-предупредительного ремонта на энергоблоке №7 Нововоронежской АЭС. Здесь протестировали такие механические части, как элемент крепления прижимного модуля манипулятора, элемент крепления прижимного модуля на цепь, крепление прижима пьезоэлектрического преобразователя, цепной манипулятор с системой натяжения. Кроме того, компания приступила к изготовлению манипулятора для системы автоматизированного неразрушающего контроля корпусов оборудования реакторной установки ВВЭР-1200.

Далее в АО «Атомэнергоремонт» собираются выпускать детали для автоматизированных систем контроля металла из углепластика и металлопорошковых композиций. После того как технология будет опробована на реальном оборудовании и в реальных условиях, ее будут внедрять при проведении неразрушающего контроля на АЭС как в России, так и за рубежом.

Мирный атом в виртуальном мире

В июне 2023 года на площадке конкурса AtomSkills-2023 АО «Атомэнергоремонт» представило VR-тренажер, предназначенный для подготовки персонала.

Этот инструмент обучения однозначно полезен для молодых сотрудников, которые только начинают работать на наших предприятиях. Как работает схема управления электроприводом целиком, как искать и устранять в ней любые неисправности — все это позволяет сымитировать VR-тренажер, — поясняет начальник участка системы автоматического регулирования и дистанционного управления цеха по ремонту контрольно-измерительных приборов и автоматики филиала «Балаковоатомэнергоремонт» Спартак Дежинов.

Во время обучения пользователи взаимодействуют с трехмерной компьютерной средой, что позволяет достичь эффекта полного погружения в процесс. 3D-модель, используемая в тренажере, описывает реальное оборудование, которое эксплуатируется на АЭС. Это позволяет перенести опыт устранения критических неисправностей оборудования в виртуальную среду. Инструктор наблюдает за действиями обучаемых на мониторе и контролирует соблюдение технологии и безопасность выполнения работ.

Тренажер создан на базе импортозамещенного программного обеспечения. Планируется, что он будет внедрен до конца текущего года.