Сохранить уровень добычи на десятилетия

Сегодня на долю юганской «дочки» «Роснефти» приходится порядка 30% добычи холдинга. Общество осуществляет разведку и разработку углеводородных залежей на тридцати шести лицензионных участках. Все они находятся в ХМАО?Югре и в общей сложности занимают площадь свыше двадцати тысяч квадратных километров. В 2019 году общий действующий фонд компании составил порядка двадцати тысяч скважин, из них свыше тринадцати тысяч — добывающие, при этом накопленная добыча компании к началу ноября достигла 2,4 миллиарда тонн.

Рекордные показатели как визитная карточка предприятия

Развитие технологического потенциала, объявленное ключевым элементом стратегии «Роснефть-2022», которая была принята в 2017 году, для ООО «РН-Юганскнефтегаз» давно уже стало одной из приоритетных задач. В сообщениях новостных агентств регулярно появляется информация об очередном рекорде, поставленном специалистами предприятия, и во многом это происходит благодаря активному внедрению инноваций в процесс освоения месторождений.

Так, в октябре 2018 года ООО «РН-Юганскнефтегаз» за сутки добыло 197,478 тысячи тонн нефти, что стало самым высоким показателем за все время деятельности организаций, сегодня входящих в Группу «Роснефть». Минувшим летом рекорд был обновлен, суточная добыча предприятия составила 198,008 тысячи тонн. В целом же по итогам прошлого года объем добычи составил 69,5 миллиона тонн. При этом сегодня 36% от общего числа буровых работ составляет проходка горизонтальных скважин. С 2016 года ООО «РН-Юганскнефтегаз» реализует программу сокращения цикла их строительства, в рамках которой внедряет новейшую технику и технологии. В частности, при проходке таких скважин применяются роторные управляемые системы — современное забойное буровое оборудование нового поколения.

Более чем в три раза сократить время бурения одного объекта — до восьми-двенадцати суток — позволило сооружение горизонтальных скважин двухколонной конструкции и дальнейшее тиражирование соответствующей технологии. В минувшем декабре на Салымском месторождении такую скважину удалось пробурить всего за 7,44 суток, причем коммерческая скорость составила 15,262 тысячи метров на станко-месяц. Ранее были достигнуты рекордные результаты протяженности горизонтального участка — более двух тысяч метров при глубине скважины по стволу 5,2 тысячи. Менее чем за тринадцать с половиной суток удалось пробурить горизонтальную скважину с уникальной комбинированной эксплуатационной колонной глубиной свыше 4,7 тысячи метров и горизонтальным участком длиной более полутора тысяч метров.

Несмотря на впечатляющие показатели, специалисты предприятия считают, что ООО «РН-Юганскнефтегаз» пока не исчерпало возможности для дальнейшего сокращения сроков бурения. В планы юганских нефтяников входит уменьшение непроизводительного времени и дальнейшая оптимизация технологических процессов.

Экономически эффективное бурение

Благодаря внедрению передовых технологий разработки низкопроницаемых коллекторов ООО «РН?Юганскнефтегаз» получает экономический эффект, исчисляемый миллиардами рублей. Специалисты предприятия задействовали новые системы размещения горизонтальных скважин, в которых проводится многостадийный гидроразрыв пласта, пересмотрели параметры уплотнения разбуренных зон, оптимизировали дизайн ГРП. На участках, где применялись новаторские методы, стартовый дебит горизонтальных скважин увеличился в 1,7 раза, а после повторных гидроразрывов дебит вырос еще на 20%. В 2018 году в рамках внедрения комплексного проекта освоения залежей со сложным геологическим строением компания получила девять патентов на свои разработки. Ее коллективом было создано восемь новых технологий, шесть программных модулей. Авторами инновационных методов стали сотрудники ООО «РН-БашНИПИнефть», входящего в корпоративный научно-проектный комплекс «Роснефти». Ученые провели ряд исследований, направленных на изучение особенностей фильтрации в низкопроницаемых коллекторах, а также учет фильтрационных и геомеханических процессов при освоении нефтяных залежей. В планах ПАО «НК «Роснефть» — тиражирование технологий, опробованных на объектах ООО «РН-Юганскнефтегаз», и в частности их применение на месторождениях, разработку которых ведут АО «НК «Конданефть», АО «РН?Няганьнефтегаз» и ООО «РН-Уватнефтегаз».

В течение нескольких лет специалисты ООО «РН-Юганскнефтегаз» совместно с учеными разрабатывали различные способы заканчивания горизонтальных скважин с проведением многостадийного ГРП. После ряда успешных опытно-промышленных испытаний началось массовое строительство таких объектов на сложных коллекторах.

Среди последних достижений специалистов предприятий «Роснефти» — разработка технологий освоения баженовской свиты (одного из стратегически важных направлений восполнения ресурсной базы компании). В 2019 году ООО «РН-Юганскнефтегаз» выполнило многостадийный гидроразрыв пласта на горизонтальной скважине в сверхнизкопроницаемом пласте баженовских отложений. Полигоном для проведения опытно-промышленных испытаний новой технологии послужило Салымское месторождение. При закачке в интервал пласта 610 тонн проппанта был получен приток нефти порядка 60 тонн в сутки, то есть 6,5 тонны нефти в сутки на стадию, что стало уникальным результатом для российской нефтегазовой отрасли.

— Низкопроницаемые пласты пока малоизучены, особенно в вопросах геомеханики, поэтому, прежде чем выполнить МГРП на горизонтальной скважине Салымского месторождения, технологию опробовали на ближайшей наклонно направленной скважине, — рассказал начальник отдела ГРП управления повышения производительности резервуаров и геолого-технологических мероприятий ООО «РН-Юганскнефтегаз» Александр Сердюк.

Инженерное и научное сопровождение работ велось на основе корпоративного программного обеспечения, в том числе использовался симулятор гидроразрыва пласта «РН-ГРИД» и симулятор геомеханических процессов «РН-СИГМА». Была найдена оптимальная проводка бурения скважины, подобрана специальная рецептура жидкости разрыва, показавшая стабильность в сложных геологических условиях.

Увеличение длины горизонтальных участков скважин до полутора-двух тысяч метров и внедрение двадцатистадийного ГРП позволяют расширить охват экономически эффективного бурения в краевых зонах месторождений. Для эксплуатации пластов с низкой проницаемостью буровики меняют геометрию трещин ГРП с помощью современного геомеханического моделирования. При этом создание при гидроразрыве поперечных трещин повышает площадь контакта с пластом, увеличивая продуктивность скважины. Всего за девять месяцев 2019 года на месторождениях предприятия было выполнено более 3,5 тысячи таких операций.

Во втором квартале прошлого года ООО «РН-Юганскнефтегаз» пробурило на Соровском месторождении две скважины по методу fishbone с четырьмя боковыми стволами, ведущими в разные продуктивные зоны. Запускной дебит одного объекта достиг шестисот тонн в сутки. В дальнейшем планируется внедрить эту технологию и на других участках.

Все горизонтальные и многозабойные скважины разбуриваются с применением геонавигации в режиме реального времени. Использование разработанных в компании инновационных программных комплексов и современных методов каротажа позволяет с ювелирной точностью попадать в маломощные пласты толщиной до трех метров на глубине залегания до трех километров.

Необходимы нестандартные решения

На прошедшей в октябре пятой ежегодной конференции ПАО «НК «Роснефть» «Технологии в области разведки и добычи» целевой инновационный проект ООО «РН-Юганскнефтегаз» «Разработка технологий освоения песчано-алевритистых залежей на основе геологически адаптивной системы разработки и развития технологий заканчивания» стал лучшим в номинации «Премия в области технологий». Ключевые методики проекта, применение которых началось в 2011 году, направлены на вовлечение в промышленную разработку и эффективную выработку запасов сырья из низкопроницаемых коллекторов и увеличение коэффициента извлечения нефти на зрелых месторождениях.

Проект актуален для всех предприятий «Роснефти», так как 20% текущих извлекаемых запасов группы приходится на трудноизвлекаемые, и доля последних продолжает расти.

— В «РН-Юганскнефтегазе» ТРИЗ еще больше — 36%, — отметил представитель предприятия, начальник управления повышения производительности резервуаров и геолого-технологических мероприятий, Сергей Валеев. — Для извлечения нефти из сложных тюменских и ачимовских отложений необходимы нестандартные решения, которые и легли в основу данного проекта.

Появление современных методов проходки и добычи позволило нефтяным компаниям не просто нарастить объемы извлекаемого из недр сырья, но и добраться до нефти, которую раньше было невозможно извлечь. Коллективу ООО «РН-Юганскнефтегаз» внедрение передовых технических разработок дало возможность вывести на новый уровень освоение зрелых нефтяных месторождений, таких как Усть-Балыкское и Правдинское, и обеспечить добычу углеводородов на десятки лет вперед.