Warning: Division by zero in /hosting/disk1/h30497862/web/b2partner.ru/www/za/zSQL/zSQL.php on line 303
Новости сотрудничества - Бизнес-партнерство
Бизнес-партнерство
 
 Сервисный актив Группы «Роснефть»

Сервисный актив Группы «Роснефть»

Созданное в марте 2006 года ООО «РН-Бурение» объединило сервисные организации «Роснефти», что позволило оптимизировать управление ими. Сегодня на профильном рынке России доля предприятия составляет около 6%, что делает ООО «РН-Бурение» одним из крупнейших представителей отечественного бурового сервиса. Общество обладает разветвленной сетью подразделений: оно имеет двенадцать филиалов. Три из них находятся в ХМАО-Югре и по одному — в ЯНАО, Коми, Башкортостане и Чечне, Оренбургской, Иркутской и Сахалинской областях, а также в Краснодарском и Красноярском краях.

Выгоды реконструкции

Одна из стратегических целей, поставленных перед компанией в рамках стратегии «Роснефть-2022», — формирование на базе ООО «РН-Бурение» технологичного нефтесервисного бизнеса нового типа, позволяющего обеспечивать потребности предприятий группы в сервисных и буровых услугах (с возможным привлечением партнеров). К настоящему времени доля собственного бурового сервиса «Роснефти» в общем объеме проходки составляет порядка 60%.

В 2018 году ООО «РН-Бурение» было пройдено 6 568 369 метров эксплуатационных и 82 751 метр разведочных скважин, коммерческая скорость бурения составила 3 854,2 и 814,7 метра на станко-месяц соответственно. По состоянию на первое июля 2019 года предприятие располагает 267 буровыми установками, работы осуществляют 202 буровые бригады и 39 бригад зарезки боковых стволов (ЗБС).

Предусмотренная стратегией стабилизация добычи на зрелых месторождениях Западной Сибири подразумевает проведение комплекса мероприятий, в том числе реконструкцию изношенных и прочих технически и геологически непригодных к эксплуатации скважин, которые не получается отремонтировать по обычной технологии. Один из перспективных методов, позволяющих восстановить скважину, — зарезка боковых стволов. Она выполняется двумя способами: путем вырезания участка в колонне или забурки ствола с отклоняющего клина. Второй вариант гораздо эффективнее, он проще, требует меньше времени и меньших вложений.

Следует отметить важный момент: себестоимость единицы объема нефти, добытой из реконструированной технологической подсистемы, ниже себестоимости той, что извлечена из недр на обычных буровых. Затраты же на ЗБС окупаются через год, максимум через два. Кроме того, реконструкция скважин данным методом дает возможность разрабатывать ранее не задействованные пласты месторождения.

Оптимальный состав

Кроме бурового инструмента при проходке скважин необходим специальный раствор, состав которого подбирается отдельно для каждого объекта. Такие растворы готовятся на основе биополимеров или химических реагентов. Их использование повышает проводимость боковых стволов примерно в полтора-два раза, также появляется возможность бурения по сложным траекториям, увеличивается дебит скважин.

Последнее особенно важно для месторождений с трудноизвлекаемыми запасами. Именно такие залежи разрабатывает ООО «РН‑Пурнефтегаз», основной объем буровых работ для которого выполняет Губкинский филиал ООО «РН-Бурение», имеющий свою службу по буровым растворам. В активе подразделения много достижений, но особое значение для его коллектива имела работа над созданием оптимального состава буровых смесей для ООО «РН-Пурнефтегаз».

По мере накопления знаний об особенностях разрабатываемых месторождений и появления новых типов химических реагентов подразделение предлагало и внедряло различные виды растворов для наилучшего решения задач быстрой и безаварийной проходки скважин с сохранением коллекторских свойств продуктивных пластов. В итоге его специалисты предложили технологию, базирующуюся на применении природных полисахаридов.

Основой разработанного состава стал крахмал, имеющий тщательно подобранные характеристики. Ранее опыт промышленного применения крахмала разных производителей в условиях ЯНАО показывал ферментативную неустойчивость этого вещества при высоких температурах, что приводило к ухудшению фильтрационных свойств раствора. После анализа основных проблем сотрудники филиала определили необходимые технологические, эксплуатационные и физико-химические параметры материала. В результате при участии сторонних специалистов был создан продукт СКМ (смесь крахмалов модифицированная).

Благодаря новинке удалось заметно снизить расходы на приготовление бурового раствора и добиться снижения показателя его фильтрации с пяти до двух кубических сантиметров за тридцать минут. Варьирование состава сырья позволило менять в широких пределах условную вязкость смеси в зависимости от конкретных поставленных задач.

Вместе с тем альтернативные реагенты для бурения также требовали тщательного анализа. Для определения наиболее эффективной технологии на шести месторождениях Ямала в течение года проводились опытно-промышленные испытания различных типов буровых растворов — импортных и самостоятельно разработанных. Результаты показали, что рецептура, предложенная Губкинским филиалом ООО «РН‑Бурение», значительно дешевле аналогов, при этом по сравнению с ними она обеспечивает более высокий дебит скважин.

Сформированная система буровых растворов в течение последующих лет неизменно применялась для бурения на объектах ООО «РН-Пурнефтегаз». Также лабораторией Губкинского филиала был разработан состав на основе силиката калия для строительства скважин на Харампурском и Фестивальном месторождениях.

Направление на восток

Помимо повышения эффективности работ на месторождениях с большим сроком эксплуатации стратегия «Роснефть-2022» предусматривает освоение недавно открытых природных кладовых Восточной Сибири и Дальнего Востока.

Одним из ключевых проектов последнего времени для ООО «РН-Бурение» стало строительство двух поисково-оценочных скважин на шельфе Сахалина — на Восточно-Прибрежном лицензионном участке, расположенном в Набильском заливе Охотского моря на северо-востоке острова.

Участок имеет площадь 56,4 квадратных километра, прогнозируемые геологические нефтяные запасы по категории Д составляют 48,6 миллиона тонн, из них извлекаемыми на сегодняшний день считаются 12,7 миллиона. Запасы газа оцениваются в семь миллиардов кубометров. ПАО «НК «Роснефть» получило лицензию на геологическое изучение, разведку местных недр и добычу из них углеводородного сырья сроком до конца декабря 2043 года.

Глубина по стволу первой скважины, пройденной ООО «РН‑Бурение», составляет 3 047 метров, глубина по вертикали — 2 500 метров, отход по горизонтали — 1 385 метров. Кроме того, предусмотрен пилотный ствол с глубины 520 метров длиной 1 358 метров. Вторая скважина имеет глубину по стволу 3 490 метров, глубину по вертикали — 2 200 метров, отход по горизонтали — 1 933 метра. Работы в рамках данного проекта осложнялись условиями предельного мелководья и заболоченностью побережья. С учетом этого для оптимального вскрытия залежи была разработана специальная конструкция, предусматривающая бурение стволов S-образной траектории.

Проведенные гидродинамические и геофизические исследования первой скважины подтвердили, что в продуктивных пластах нефть есть и ее запас составляет не менее двух миллионов тонн. В связи с этим ПАО «Роснефть» готовит проект проведения испытаний в эксплуатационной колонне. После этого будет принято решение о начале добычи.

Текст: Владимир КУЗЬМИН
Фото: ПАО «НК «Роснефть»/ООО «РН-Бурение»
 
 

Связанные материалы

Другие материалы

 
загрузить ещё…
наверх