Андрей НИКИПЕЛОВ: «Мы находимся на старте периода очень быстрых темпов роста»

Плоды реконфигурации

В минувшем марте Атомэнергомашу исполнилось пятнадцать лет — возраст юношеский даже по меркам человеческой жизни. При этом предприятия дивизиона, как правило, имеют гораздо более долгую историю: среди них есть ровесники отечественной атомной отрасли, 75-летие которой отмечалось в прошлом году, а также СвердНИИхиммаш, ведущий свою деятельность с 1942 года, и «ЗиО-Подольск», основанный как паровозоремонтный завод в 1919 году.

При создании дивизиона основополагающая идея Сергея Кириенко, тогда возглавлявшего Росатом, заключалась в создании в структуре последнего собственной цепочки производства оборудования для АЭС, чтобы исключить зависимость от внешних поставщиков. Начало формированию объединения положило приобретение СвердНИИхиммаша, последним же в 2013 году в холдинг вошел Атоммаш, который был фактически в состоянии предбанкротства.

— А дальше, — вспоминает генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов, — началась большая программа реконфигурации. Мы понимали, что у нас есть лишние площади и бизнесы, и нам нужно было переделать все так, чтобы производство стало наиболее эффективным. Мы этим занимались несколько лет, с 2017 года. Эта работа оказалась непростой: кто-то стал принимающей стороной, кто-то донором, например, «ЗиО-Подольск» лишился своей главной продукции — парогенераторов.

В итоге была определена специализация каждого предприятия и исключен фактор внутренней конкуренции. Комплектным изготовителем практически всей реакторной установки, включая парогенераторы, корпуса главных циркуляционных насосов, конденсаторы давления, стал Атоммаш в связке с Петрозаводскмашем. «ЗиО-Подольск» сосредоточился на выпуске теплообменного оборудования для АЭС и ТЭС, реакторных установок для ледокольного флота.

К настоящему времени оборудование, произведенное на предприятиях дивизиона, эксплуатируется более чем в двадцати странах. Оно обеспечивает работу 14% атомных станций в мире и 40% тепловых электростанций в России, странах СНГ и Балтии. Производственные мощности Атомэнергомаша расположены на территории России, Чехии, Венгрии и ряда других государств. В 2020 году в производственном потоке холдинга находились сразу десять комплектов для разных блоков АЭС, были изготовлены три реакторные установки, восемнадцать парогенераторов.

— Последние восемь лет для нас каждый следующий год проходит лучше предыдущего: 2019 год мы закончили с выручкой на уровне примерно 75 миллиардов рублей, а 2020-й — 83 миллиарда. Неплохой результат на фоне всего того, что происходило. Мы находимся на старте периода очень быстрых темпов роста. План на следующий год — примерно 113–115 миллиардов рублей общей выручки, а на 2023–2024 годы — 150–156 миллиардов, — рассказал в интервью газете «Коммерсантъ» Андрей Никипелов.

От Венгрии до Бангладеш

Сейчас предприятия машиностроительного дивизиона Росатома изготавливают оборудование для атомных станций России, Китая, Турции, Индии, Венгрии, Бангладеш. В частности, Атомэнергомаш выступает комплектным поставщиком всего оборудования реакторного отделения и значительной части оборудования машинного зала АЭС «Руппур», проект которой предусматривает ввод в эксплуатацию двух энергоблоков с реакторами типа ВВЭР-1200.

Насыщенным событиями месяцем для коллектива холдинга выдался минувший май. Атоммаш отгрузил комплект парогенераторов ПГВ-1000МКО для энергоблока №1 Курской АЭС-2. Центральное конструкторское бюро машиностроения (ЦКБМ) изготовило для Нововоронежской АЭС графитовые накладки подшипников главных циркуляционных насосов ГЦНА-1391. Кроме того, Атоммаш приступил к штамповке колен главного циркуляционного насоса для блоков №5 и 6 АЭС «Куданкулам», а Петрозаводскмаш — к изготовлению корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов для энергоблока №3 АЭС «Сюйдапу». ЦКБМ отправило на АЭС «Пакш» узел главного циркуляционного насоса ГЦН-317 — направляющий аппарат с тепловым барьером. «ЗиО-Подольск» отгрузил сепаратосборник сепаратора-пароперегревателя для оснащения энергоблока №2 АЭС «Руппур». Также на Атоммаше закончили сборку нижнего полукорпуса реактора для сооружаемого на Тяньваньской АЭС блока №7.

Развиваться в разных направлениях

В последние годы Атомэнергомаш осваивает новые направления бизнеса, не связанные с атомной тематикой.

— Пару лет назад мы стали энергомашиностроительной компанией номер один в стране (согласно данным рейтинга «Эксперт-400». — «Э. с.»), — говорит Андрей Никипелов. — Теперь ставим задачу на ближайшие десять лет стать одной из крупнейших отечественных машиностроительных компаний. Мы хотим развиваться в самых разных направлениях.

Стартовым проектом холдинга в области судостроения стало участие начиная с 2015 года в создании атомного ледокола нового поколения «Арктика» (в минувшем октябре он вошел в состав «Атомфлота»). Предприятия Атомэнергомаша создали оборудование, стоимость которого составила пятую часть стоимости атомохода, причем работа была выполнена под ключ — от подготовки конструкторских чертежей до сборки и проведения испытаний.

Сейчас ОКБМ Африкантов изготавливает реакторы РИТМ-200 для ледоколов нового поколения и разрабатывает реакторную установку РИТМ-400 для перспективного атомохода «Лидер». В прошлом году завершилась разработка эскизного проекта оптимизированного плавучего атомного энергоблока.

В минувшем апреле пресс-служба Атомэнергомаша сообщила об открытии компанией в Архангельске филиала — «АЭМ-Пропульсия». Главная задача нового подразделения — производство элементов пропульсивного комплекса для судов различного класса и назначения. Рассматривается возможность выполнения «АЭМ-Пропульсия» функций комплектного поставщика валолинии в сборе.

Еще один масштабный заказ дивизион выполняет в рамках национального проекта «Чистая страна». «ЗиО-Подольск» выступает производителем и комплектным поставщиком оборудования силового острова для заводов по переработке отходов в энергию компании «РТ-Инвест». Также Атомэнергомаш вышел на рынок оборудования для производства сжиженного природного газа. Строительством таких предприятий в нашей стране занимается НОВАТЭК, а «ЗиО-Подольск» освоил выпуск для них теплообменников, ОКБМ Африкантов — криогенных электронасосов.