От ремонта станков до промаутсорсинга

— Николай Валерьевич, перечень выполняемых УЗКР работ постепенно увеличивается. Помимо диагностики и ремонта станков в нем уже есть металлообработка, такелаж, обслуживание систем вентиляции и кондиционирования… Что помогает преуспевать во всех начинаниях?

— Целый комплекс условий. Прежде всего, мы используем современную технику. Наличие мощных ремонтно-производственных станков дает нам возможность выполнять обработку крупногабаритных корпусных элементов металлообрабатывающего оборудования, таких как станина и направляющие длиной до пяти метров. Наши сотрудники — высококлассные профессионалы, которые готовы воспринимать и применять отраслевые новшества, продолжать совершенствоваться в своем деле. Свою роль играет и богатый опыт: все рабочие процессы отточены годами.

При этом мы не распыляем усилия и не хватаемся за все подряд, а предлагаем только наиболее востребованные услуги. Активно поддерживаем обратную связь с заказчиками, идем навстречу их пожеланиям, обретая в результате постоянных надежных партнеров.

— С какими промышленными агрегатами чаще всего приходится иметь дело?

— Так как мы находимся на Урале, где исторически сформировался мощный металлургический центр, то уже давно, что называется, набили руку в ремонте всех видов металлообрабатывающих станков (сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных, листогибочных), а также различных прессов. 

Наши специалисты возвращают к жизни как современное оборудование для металлообработки, оснащенное модулями ЧПУ, так и модели предыдущих поколений. Мобильность линейных ремонтных бригад УЗКР, располагающих портативными ремонтно-диагностическими устройствами, позволяет экстренно восстанавливать вышедшие из строя агрегаты прямо на объектах заказчиков. 

Благодаря прочным партнерским отношениям с поставщиками механических и электротехнических комплектующих мы оперативно получаем нужные детали любого назначения. Кроме того, мы можем и сами их изготовить. Все это сокращает простой технологической линии и связанные с этим убытки.

Впрочем, гораздо выгоднее не доводить оборудование до выхода из строя, а заключить с нами договор на проведение плановых ремонтных работ в соответствии с согласованным графиком.

— С устаревшим и отслужившим свой срок оборудованием, наверное, сложнее работать, чем с современным?

— Для нас это дело привычное. По достижении предельно допустимого срока эксплуатации как минимум одного узла проводится капитальный ремонт станка с заменой выработавших свой ресурс деталей. Этот процесс состоит из четырех основных этапов: подготовки проекта, техобслуживания механической части (замены и восстановления базовых деталей), замены и восстановления компонентов электрической системы и модулей ЧПУ (при необходимости они модернизируются в соответствии с современными стандартами энергосбережения), составления нового пакета эксплуатационной документации.

В ходе работы наши инженеры и линейные мастера осуществляют тщательную диагностику всех систем — как механических, так и электротехнических. При обнаружении критических дефектов и признаков выработки ресурса заменяем детали и узлы в сборе или восстанавливаем их наиболее подходящим способом.

— Почему решили взяться за промышленный аутсорсинг?

— Сегодня многие крупные компании как отечественной, так и мировой индустрии отказываются от собственных сервисных и ремонтных служб, передавая их функции сторонним специализированным предприятиям. Это позволяет сократить фонд оплаты труда, избавиться от необходимости поиска квалифицированного персонала для выполнения узких задач, связанных с ремонтом и настройкой оборудования (и заодно решить проблему с неполной занятостью таких специалистов). Можно сэкономить на закупке запчастей и не отвлекаться на проведение соответствующих тендеров. Как следствие, снижается себестоимость продукции, появляются дополнительные производственные площади.

В свою очередь мы, обслуживая на условиях аутсорсинга одновременно несколько клиентов, обеспечиваем полную занятость наших инженеров и мастеров, которые обладают специализированными знаниями и навыками в области ремонта и техобслуживания передового промышленного оборудования. Собственное же производство запчастей позволяет нам моментально реагировать на потребности заказчиков в срочном ремонте станков. Сплошные плюсы!