Луч научного знания

От идеи до коммерчески жизнеспособного продукта

Сегодня дивизион объединяет двенадцать НИИ и имеет в распоряжении более двухсот объектов экспериментальной базы. Его работа направлена на поиск инновационных решений не только для атомного комплекса, но и для авиации, электроники, медицины, металлургической, химической и нефтегазовой промышленности и других отраслей. Среди задач, решаемых в рамках Стратегического плана развития Госкорпорации «Росатом» до 2030 года, — повышение эффективности проводимых исследований и коммерциализация научных результатов.

Большинство исследовательских центров дивизиона имеют собственное опытное производство, что позволяет своими силами воплощать научные замыслы — от проведения фундаментальных исследований до создания опытных образцов.

3D-печать изделий для перспективных энергетических систем

В состав дивизиона входит АО «НИИ НПО «ЛУЧ» — разработчик тепловыделяющих элементов и сборок для ядерных энергодвигательных установок. Особое внимание коллектив института уделяет созданию твэлов нового поколения.

С использованием богатого опыта разработки высокотемпературных материалов и активных зон на их основе в НИИ НПО «ЛУЧ» созданы технологии и конструкции металлических и керамических зеркал для работы с мощным лазерным излучением.

В минувшем августе пресс-служба организации сообщила об изготовлении опытного образца установки селективного электронно-лучевого плавления порошка (СЭЛП) с высокотемпературным подогревом рабочего объема. Такой 3D-принтер предназначен для печати изделий сложной формы (например, узлов турбоагрегатов) из порошков тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена, ниобия и др.) и их композиций.

В процессе СЭЛП контуры слоев выращиваемой модели выстраиваются электронным пучком, который плавит порошковый материал в определенных местах, — пояснил начальник лаборатории аддитивных технологий Научно-технического центра «ИСТОК» (входит в структуру АО «НИИ НПО «ЛУЧ») Сергей Пшенов. — Процесс построения основан на данных системы автоматизированного проектирования об изделии, разделенном на слои постоянной толщины. Процесс протекает в вакууме, что особенно важно для металлов и сплавов, активно взаимодействующих с газами, такими как кислород и азот, то есть в процессе создания изделия не окисляются.

Представленный институтом опытный образец 3D-принтера — одна из первых в стране установок для аддитивного производства изделий из тугоплавких металлов. Его критические узлы на 90% состоят из отечественных комплектующих. На следующем этапе реализации проекта специалисты АО «НИИ НПО «ЛУЧ» подготовят нормативные документы для пуска оборудования в серийное производство.