ООО «Комметпром»: от нас зависит надежность отечественной ракетно-космической техники

Созданное в ноябре 1991 года как инженерно-технологический центр ООО «Комметпром» за три десятилетия работы приобрело уникальный опыт организации взаимодействия между предприятиями металлургической отрасли и авиационно-космического комплекса. Компания поставляет своим заказчикам сталь высоколегированных нержавеющих, жаропрочных, конструкционных и рядовых марок, сплавы специального назначения и комплектующие изделия, внося весомый вклад в повышение обороноспособности нашей страны и реализацию космических программ.

Дисциплина и ответственность

— Выполняя функции не только поставщика металлопродукции, но и разработчика новых материалов и технологий, ООО «Комметпром» выросло в крупное научно-внедренческое предприятие, обеспечивающее российскую ракетно-космическую промышленность необходимыми материалами специального назначения, — отмечает генеральный директор компании Сергей Вилкин.

Примечательно, что сам руководитель ООО «Комметпром» освоил работу с металлом на всех уровнях: сначала трудился учеником токаря на авиационном заводе, затем в ЦНИИ материаловедения Минобщемаша закреплял знания, полученные при обучении в МВТУ имени Н.Э. Баумана, а в дальнейшем вплоть до 1991 года работал в аппарате Министерства общего машиностроения СССР, решая задачи материально-технического обеспечения ракетно-космических производств специальными металлами и сплавами. На его счету — участие в реализации проектов «Энергия – Буран» и «Морской старт», разработке и производстве ракетных двигателей нового поколения.

Верность любимому делу Сергей Вилкин сохранил, возглавив ООО «Комметпром».

— Дисциплина и ответственность — незыблемые ценности, — подчеркивает Сергей Борисович. — Этому меня учили мои наставники — начальник Главснабсбыта Минобщемаша СССР Геннадий Григорьевич Тельной и министр Сергей Александрович Афанасьев. Я привык ставить во главу угла высокое качество труда и результативность, соответственно, от подчиненных требую, чтобы наши заказчики получали материалы и полуфабрикаты максимально высокого качества. Тем самым мы со своей стороны обеспечиваем надежность отечественной ракетно-космической техники. Такой стиль работы был перенесен мной в компанию «Комметпром» и помог ей занять лидирующие позиции на рынке.

Профессионализм руководства и персонала, подтвержденный лицензиями Роскосмоса, позволяет ООО «Комметпром» способствовать претворению в жизнь приоритетных проектов Федеральной космической программы: осуществлять материально-техническое снабжение полетов к Международной космической станции, производства спутников дистанционного зондирования Земли, спутников связи и ракет-носителей «Ангара». За годы деятельности компания создала репутацию безупречного поставщика и эффективного исполнителя опытно-конструкторских работ.

Достижения государственной важности

В июне 2001 года компания взяла на себя организацию и финансирование проекта восстановления и модернизации оборудования вакуумного отделения завода «Красный Выборжец». К тому времени плавильные агрегаты этого предприятия потеряли работоспособность, а советские запасы жаропрочной бронзы вакуумной выплавки (материала, необходимого для производства жидкостно-ракетных двигателей и комплектования морских ракет) были исчерпаны. Руководство Росавиакосмоса (сегодня — Роскосмос) одобрило проведение работ общей стоимостью 34,2 миллиона рублей, но из-за отсутствия бюджетных средств дело застопорилось. Специалисты компании «Комметпром» предложили вариант сокращения затрат до десяти миллионов. Уже через год первая партия металла была поставлена на завод «Красмаш», изготавливавший двигатели в рамках государственного оборонного заказа.

За своевременное обеспечение предприятия необходимым материалом работники ООО «Комметпром» удостоились наград Росавиакосмоса.

В 2008 году специалисты НПЦ газотурбостроения «Салют» выдвинули идею использования жаропрочного титана в авиационных двигателях. «Комметпром» получил предложение восстановить технологии и производство полуфабрикатов из титанового сплава СТ6 в Ступинской металлургической компании. Работа была успешно выполнена в 2010 году. Испытания образцов, проведенные при температуре до 750 °С, показали, что при кратковременном применении в составе перспективных изделий данный материал существенно повышает их жаропрочность.

— Начиная с 2005 года мы получили восемь патентов на изобретения, — рассказывает Сергей Вилкин. — В частности, речь идет о технологии изготовления лигатуры ВТА-1 для сплава СТ6-У, изостатическом прессовании сплава СТ6-У с улучшенными механическими свойствами, методах обработки сплава ЭК-61 с целью повышения его механических свойств. Кроме того, в 2006-м и 2014 годах достижения ООО «Комметпром» в области внедрения передовых технологий и материалов в производство изделий ракетно-космической техники были оценены серебряной и золотой медалями международной промышленной выставки «Металл-Экспо».

Глядя в будущее

ООО «Комметпром» активно сотрудничает с крупнейшими российскими материаловедческими предприятиями и институтами, такими как АО «Композит», ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», Институт проблем сверхпластичности металлов Российской академии наук. Также в числе партнеров компании — Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого.

Еще в начале нулевых руководитель ООО «Комметпром» задумался о привлечении талантливой молодежи в науку и производство. Компания организовала Первую международную конференцию молодых специалистов «Новые материалы и технологии в ракетно-космической и авиационной технике». Эта инициатива получила поддержку главного космического ведомства, после чего совместно с комитетом по развитию авиационно-космического комплекса Торгово-промышленной палаты РФ ООО «Комметпром» провело восемь конференций и три конкурса инновационных проектов, а в дальнейшем продолжило работу над передачей опыта будущим профессионалам в сотрудничестве с Роскосмосом.

— Наша деятельность имеет стратегическое значение, и, разумеется, мы внимательно смотрим в завтрашний день, — говорит Сергей Вилкин. — У нас масштабные планы. Результаты исследований, направленных на определение реологических свойств жаропрочных сплавов и поиск способов повышения прочностных и эксплуатационных характеристик полуфабрикатов из этих материалов, подтверждают необходимость создания новых способов деформационно-термической обработки данной продукции. В этом направлении мы и будем двигаться дальше.