Единый атомный сервис-партнер

— Борис Геннадьевич, ваше предприятие со дня основания связано с атомной отраслью?

— Оно было создано на базе подразделений одного из ведущих российских производителей обогащенного урана — Электрохимического завода. В 2012 году два цеха ЭХЗ вывели из состава предприятия, так родился Единый Сервисный Центр. Основу его коллектива составили высококлассные специалисты, имеющие богатый опыт работы и до тонкостей знающие технологические процессы ремонта и восстановления оборудования. С тех пор наш центр остается одной из основных подрядных организаций завода. В 2012–2025 годах мы проводили для ЭХЗ техническое обслуживание и ремонт систем пожарной автоматики и технических средств защиты, КИПиА, лифтов, основного технологического и вспомогательного оборудования, средств измерения и автоматизации, а сейчас сосредоточились на монтаже установки для переработки обедненного гексафторида урана W2-ЭХЗ. Часть работ должны были выполнить французские специалисты, но они отказались из-за санкционных ограничений, и теперь их задачи поручены нам. Насколько я знаю, в нашем регионе только у ООО «ЕСЦ» есть все необходимые для этого разрешения и лицензии.

— Какой заказ считаете особо значимым для профессионального роста?

— Каждый проект, реализованный нами совместно с АО «ПО ЭХЗ», позволил получить уникальный опыт. Каждый потребовал высокого мастерства и ответственности. Так, в этом июне успешно завершился третий этап начатой шесть лет назад масштабной модернизации разделительного производства цеха обогащения урана с поэтапной заменой газовых центрифуг на центрифуги нового поколения. Ранее мы выполнили демонтаж установки обогащения урана в Северске, перевезли и установили ее на ЭХЗ. В цехе производства изотопов наша компания смонтировала оборудование для особо чистых изотопов, в химическом цехе обновила рассольную систему с установкой золеулавливающих фильтров. Отмечу и проведенную два года назад модернизацию приборного оборудования схемы 14 здания 308.

Еще один наш многолетний партнер — АО «ТВЭЛ‑СТРОЙ». В 2019 году мы получили от него первый заказ и на условиях субподряда модернизировали для АО «ПО ЭХЗ» основное оборудование линий на потоках межкаскадных коммуникаций (МКК), смонтировали системы электроснабжения изотопного обмена диэтилцинка и технологическое оборудование блоков 1–13, проведя необходимые вакуумные испытания. Кроме того, нам было поручено обновление систем контроля, управления и аварийной защиты потоков МКК, с чем мы тоже успешно справились.

— Каковы ваши дальнейшие планы?

— Наша компания успешно прошла отбор, и в апреле этого года производственно-технический отдел и участок ремонта и монтажа ЕСЦ стали стартовыми площадками для реализации федерального проекта «Производительность труда». Участие в нем позволит нам конкурировать в области качества и эффективности с ведущими сервисными предприятиями отрасли. Мы приобретем новый бесценный опыт, получим возможности для саморазвития и увеличения своей результативности. Движение вперед продолжается.